在ERP设计过程中，就需要考虑出错的可能性，从程序上进行提醒、警告或阻止，力求避免无谓地犯一些低级错误。其次要加强操作人员的培训和管理，对运用好ERP系统具有至关重要的作用。

在广大中小机械加工企业实施ERP的过程中，往往因为操作的随意性，造成整体效果不理想，让ERP系统陷入“不愿放弃、使用不好、累赘负担”的尴尬境地。究其原因，主要是标准化管理思想不到位、各环节处理不及时、管理人员重视不够等。笔者认为，要实施好ERP各环节处理的及时性，需要从如下方面做好工作。

生产控制是ERP系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动链接，也使得生产流程能够前后连贯进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。

而在ERP实施企业的操作过程中，主生产计划往往在营销部门提出交货计划后，由生产管理部门统筹下达，并提出物料需求计划，各类计划在流转过程中人为原因导致处理不及时，或生产过程中出现不合格后，责任部门确认、技术部门提出处理意见时，提供的解决方案不及时，导致零件始终处于不合格品状态，后续流转或填写操作记录时无法录入和准确统计，造成产品加工记录不准确、不及时、不全面，这也导致ERP系统运用信息方法分析、解决问题缺少了最关键的基础，同时也是为什么ERP系统运用企业“食之无味、弃之可惜”的原因。

因此，要做到各环节工作的及时陛，必须要解决好：各环节要有明确的责任部门负责，对事情要有明确的时间要求，该环节工作应达到什么标准。